PLA

Биополимер, пользующийся высокой популярностью в связи с его экологичностью и простотой печати. Предназначен для печати декоративных и функциональных моделей, макетов и прототипов.

Полилактид (PLA) – один из наиболее широко используемых термопластиков, так как является экологичным и полностью биоразлагаемым. Сырьем для его производства служат кукуруза и сахарный тростник. Пластик легко впитывает воду и относительно мягок, сравнительно быстро разрушается под действием температуры. Прост в печати и не требует специальных температурных условий, имеет низкую усадку. Предназначен для печати любых декоративных и функциональных моделей, макетов и прототипов.

Преимущества:
– высокая скорость печати, плавный переход между слоями;
– малая усадка при охлаждении (около 0,5%), меньшая деформация по сравнению с ABS;
– нетоксичный;
– биоразлагаемый;
– прочный и гибкий;
– безопасен для пищевых продуктов;
– легко склеивается, шлифуется, полируется и красится.
Недостатки:
– легко поглощает влагу (до 4% по массе);
– более хрупкий, чем ABS, PETG, PA;
– низкая термостойкость материала;
– хрупкий.

PVA

Материал для создания водорастворимых поддержек при печати моделей со сложной геометрией

Полимерный материал на основе поливинилового спирта PVA. Этот материал нетоксичен и легко растворяется в ванне с тёплой водой (35-50°С), поэтому он отлично подходит для печати поддерживающих структур изделий со сложной геометрией.
Proto PVA можно использовать для поддержек при работе с Proto PLA, Enduse PA / PETG, Fiberpart TPU C5 / TPU G30 / ABSPA G8, Sealant TPE / TPU / TPU93. При выборе температуры сопла для печати PVA следует использовать температуру не выше, чем для основного материала.
Преимущества:
– широко применимый материал поддержек.
Недостатки:
– сложность в постобработке;
– чувствителен к влаге

ABS

Прочный и универсальный материал с высокой термостойкостью. Именно из ABS пластика сделан всеми любимый конструктор LEGO!

Один из самых распространённых инженерных пластиков с хорошими прочностными характеристиками (в первую очередь при сжатии, изгибе и ударе). Прост в подборе режима печати, хорошо поддаётся обработке механически (резанием, шлифованием) и химически (с помощью ацетона или другого органического растворителя). По сравнению с популярными материалами для прототипирования (PLA, PETG) отличается большей температурной усадкой и в общем случае требует печати без обдува изделия.

Предназначен для производства разнообразных функциональных деталей, в первую очередь корпусов, рукояток, крючков, держателей и оснастки. Не стоек к атмосферным воздействиям (УФ-излучение, высокая влажность).

Преимущества:
– простая настройка, высокая скорость печати;
– хорошо обрабатывается механически и химически;
– обладает высокой прочностью и упругостью;
– выдерживает широкий диапазон используемых температур.

Недостатки:
– плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения;
– не переносит сквозняки при печати;
– среднее поглощение влаги.

PETG

Является одним из наиболее популярных пластиков для 3D печати в настоящее время, благодаря своей прочности, долговечности и стойкости к агрессивной окружающей среде.

Полимерный материал с высокой прочностью на изгиб, высокой адгезией между слоев и низкой усадкой. Благодаря простой настройке печати и хорошей прочности подходит для печати корпусов, держателей и габаритных изделий. Благодаря хорошей спайке слоёв и низкой усадке также может использоваться и для печати мелких точных деталей, в том числе тонкостенных.

Преимущества:
– простая настройка, высокая скорость печати;
– устойчив к жирам, спиртам, разбавленным кислотам и щелочам;
– нетоксичен, отсутствие запаха при печати;
– стойкость к ультрафиолету.

Недостатки:
– среднее поглощение влаги;
– невысокая температура размягчения.

SBS

Гибкий полимерный материал для печати прототипов и малонагруженных функциональных изделий, в т. ч. ударопрочных корпусов и тактильно приятных элементов.

В большинстве своём примерами использования материала SBS являются декоративные изделия, модели, макеты, прототипы, всё то, где важно продемонстрировать блестящий внешний вид. SBS прекрасно подходит под решение такой задачи благодаря огромной палитре цветов и широким возможностям постобработки с помощью растворителей (используя соответствующий растворитель, можно сгладить следы от слоёв на поверхности напечатанного из SBS изделия и придать ей зеркальный или матовый вид).

Преимущества:
– хорошая адгезия к рабочему столу принтера;
– простая настройка, высокая скорость печати;
– хорошо обрабатывается химически до зеркальной или матовой поверхности;
– устойчив к жирам, разбавленным кислотам и щелочам;
– низкое поглощение влаги.

Недостатки:
– разрушается на солнце;
– меньшая прочность, чем у ABS.

TPU D70

Обладает более высокой прочностью и твердостью при деформации на изгиб и растяжение. Материал стойкий к погодным условиям и хорошо держит форму, обладает хорошими свойствами шумопоглощения и виброгашения.

Термопластичный полиуретан с твёрдостью 70 по шкале Шора D. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, дизельному топливу. Высокая прочность при деформации. Как и все марки TPU, устойчив к абразивному износу.

Преимущества:
– высокая стойкость к истиранию;
– устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, спиртам, ГСМ;
– простая настройка печати.

Недостатки:
– не стоек к концентрированным кислотам, органическим растворителям;
– высокое поглощение влаги;
– особые требования к экструдеру.

PP

Предназначен для печати изделий, работающих в агрессивной среде: уплотнений, крыльчаток и т. п. элементов техники, соприкасающейся с агрессивным веществом.

Полимерный материал с высокой химической стойкостью: может работать в кислой и щелочной среде, растворах солей, маслах (в т. ч. при повышенной температуре), ограниченно стоек к органическим растворителям (при нормальной температуре). Отличается самой высокой эластичностью и мягкостью среди материалов группы Enduse. Сопротивляется абразивному износу, при этом хорошо обрабатывается резанием (ножом, сверлом и т. д.).

Отличается низкой хладостойкостью, также постепенно разрушается на солнце. Из-за высокой усадки и плохой адгезии очень сложен в печати, требует специальных адгезивов или печати на полипропиленовом (канцелярском) скотче.

Преимущества:
– имеет низкую удельную массу;
– обладает хорошей химической стойкостью;
– устойчив к влаге и износу;
– нетоксичен, подходит для пищевой промышленности.

Недостатки:
– теряет эластичность и быстро разрушается при температурах < -10 °C;
– разрушается на солнце;
– высокая сложность печати.

PA6

Обладает наивысшей ударной вязкостью. Благодаря отличному сочетанию механических свойств хорошо подходит для использования в машиностроении.

Полимерный материал на основе полиамида-6 (нейлон-6/капрон). Обладает высокой химической стойкостью, в т. ч. к разбавленным щелочам и кислотам, маслам, спиртам, смазочным жидкостям, бензину. Также отличается упругостью, эластичностью, очень стоек к истиранию и ударным нагрузкам. Предназначен для печати изделий, работающих в агрессивной среде, особенно для элементов скольжения (направляющие кольца, вкладыши подшипников трения и т. д.).

Преимущества:
– износоустойчивый;
– термостойкий и эластичный;
– устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, спиртам, ГСМ, органическим растворителям (ацетон, дихлорметан, сольвент);
– с легкостью поддается механической обработке.

Недостатки:
– высокая гигроскопичность;
– выделяет токсичные пары при пиролизе;
– не стоек к концентрированным кислотам (HCL, H2SO4 > 30%);

PC

Относится к группе пластиков, известных своей прочностью, ударной вязкостью и термостойкостью.

Поликарбонат (PC) используется во многих отраслях промышленности. Он выделяется тремя основными характеристиками: оптической прозрачностью, термостойкостью и невероятной прочностью. Это делает его идеальным для использования в электронных корпусах, автомобильных деталях, элементах беспилотных летательных аппаратов и других подобных деталях, требующих долговечности.

Преимущества:
– хорошо режется, сверлится, шлифуется;
– широкий температурный диапазон, высокая размерная стабильность (температура, влага);
– чрезвычайно прочный (растяжение, удар);
– не поддерживает горение.

Недостатки:
– не стоек ко многим агрессивным средам, включая щелочи, концентрированные кислоты, органические растворители.

ABS G4

Улучшенная прочность и приятная фактура финишной поверхности изделия.

Полимерный материал на основе ABS с добавлением небольшого количества стекловолокна (4%). От простого ABS-пластика отличается повышенной прочностью и шероховатой поверхностью после печати. Применяется для печати функциональных изделий, конструктивных элементов.

Преимущества:
– простая настройка, высокая скорость печати;
– хорошо обрабатывается механически и химически;
– широкий температурный диапазон.

Недостатки:
– не стоек к УФ-излучению;
– не переносит сквозняки при печати;
– среднее поглощение влаги.

ABS G13

Прочный композитный материал на основе ABS-пластика с высоким содержанием стекловолокна (13%).

Отличается от ненаполненного ABS лучшей прочностью (в том числе на межслойный разрыв) и теплостойкостью, меньшей температурной усадкой; после печати даёт ровную шероховатую поверхность без ярко выраженного перехода между слоями. Как и обычный ABS, хорошо обрабатывается резанием, шлифованием и растворением (с помощью ацетона или другого органического растворителя). Предназначен для изготовления корпусов, кронштейнов, держателей, оснастки и других изделий, для которых прочности обычного ABS недостаточно.

Преимущества:
– простая настройка, высокая скорость печати;
– хорошо обрабатывается механически и химически;
– меньшая температурная усадка при печати относительно чистого ABS;
– ровная шероховатая поверхность без ярко выраженного перехода между слоями;
– широкий температурный диапазон.

Недостатки:
– не стоек к УФ-излучению;
– не переносит сквозняки при печати;
– среднее поглощение влаги.

TPU C5

Полимерный материал на основе твёрдого TPU с добавлением углеволокна.

Применяется для печати шестерён, механически нагруженных деталей. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, бензину, керосину.

Преимущества:
– устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, спиртам, горюче-смазочным материалам;
– износостойкий;
– ударопрочный.

Недостатки:
– особые требования к экструдеру;
– не стоек к концентрированным кислотам, органическим растворителям;
– склонен к поглощению влаги, необходима сушка материала перед печатью.

TPU G30

Материал для производства изделий с повышенными требованиями к нагрузке и ударопрочности.

Полимерный материал на основе твёрдого TPU с добавлением стекловолокна (30%). Обладает высокой теплостойкостью и применяется для печати крупных шестерён, прочных корпусов, механически нагруженных деталей, аэродинамических обвесов для автомобилей.

Преимущества:
– устойчив к растворам кислот, щелочи, маслам, жирам, дизельному топливу;
– имеет хорошие показатели межслойных связей;
– износостойкий;
– поддаётся сверлению, нарезанию резьбы;
– ударопрочный.

Недостатки:
– особые требования к экструдеру;
– материал абразивен, рекомендуется печатать с использованием стального сопла;
– не стоек к бензину, ацетону, дихлорметану;
– склонен к поглощению влаги, необходима сушка материала перед печатью.

ABSPA G8

Материал инертный к большинству доступных химических растворителей.

Композитный материал на основе смеси ABS и PA, армированный стекловолокном. Применяется для печати функциональных изделий, конструктивных элементов, где требуется прочность на растяжение и изгиб, стойкость к ультрафиолету. Инертен к большинству доступных химических растворителей.

Преимущества:
– устойчив к большинству доступных химических растворителей;
– хорошо переносит воздействие ультрафиолетового излучения;
– низкий показатель термической усадки;
– средняя сложность при печати (по сравнению с PA6).

Недостатки:
– высокое поглощение влаги.

PA12 G12

Материал, отличающийся повышенной прочностью, термостойкостью и стойкостью к истиранию.

Композитный материал на основе полиамида PA12, армированный стекловолокном (12%). Способен выдерживать циклические нагрузки. Сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур. Растворяется в концентрированной серной кислоте, в феноле, крезоле, хлорале и трифторэтаноле. Устойчив к действию спиртов, щелочей, масел и бензина.

Преимущества:
– устойчив к щелочам, растворам солей, ГСМ, лимонной кислоте;
– термостойкий и упругий.

Недостатки:
– высокая гигроскопичность;
– не стоек к спиртам, многим разбавленным и концентрированным кислотам (HNO₃, HCL, H₂SO₄);
– большая усадка при печати.

PP G30

Материал для печати функциональных изделий, инженерного и промышленного применения.

Филамент на основе полипропилена с добавлением стекловолокна. Обладает высокой химической стойкостью к большинству кислот и органических растворителей, морозостойкостью, гидролизостоек, устойчив к горячему тосолу.

Преимущества:
– устойчив к кислотам, щелочам, спиртам, растворам солей, маслам (в т. ч. при повышенной температуре), к органическим растворителям (при нормальной температуре);
– хорошо режется и сверлится;
– низкое поглощение влаги;
– имеет низкую удельную массу;
– нетоксичен;
– износостоек;
– более прочный чем полипропилен не наполненный стекловолокном.

Недостатки:
– теряет эластичность при температурах меньше -20 °C;
– разрушается на солнце;
– сложная настройка печати

PC G20

Материал для нагруженных функциональных деталей.

Очень прочный и жёсткий композит на основе PC с высоким содержанием стекловолокна (20%). Максимально широкий диапазон температур, высокая химстойкость.

TPU A95

Материал предназначенный для печати уплотнений, прокладок и гибких элементов.

Гибкий термополиуретан. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, дизельному топливу. Термопластичный полиуретан весьма гигроскопичен, то есть хорошо впитывает влагу. При правильной температуре 3D-печати и использовании сухого материала получаемые изделия будут демонстрировать очень высокую прочность на разрыв.

Преимущества:
– устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, спиртам;
– простая настройка печати
– сохраняет эластичные свойства при более низких температурах;
– высокая стойкость к истиранию, к маслам и смазкам.

Недостатки:
– не стоек к концентрированным кислотам, органическим растворителям;
– высокое поглощение влаги;
– сложность в постобработке (практически не поддается шлифовке, окраске и т.д.);

TPU A93

Термополиуретан повышенной гибкости.

Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, дизельному топливу. Как и все марки TPU, устойчив к абразивному износу, что делает его очень хорошим материалом для изготовления различных уплотнений, в том числе для подвижных соединений – О-образных колец, манжетных уплотнений и так далее.

TPU A90

Сочетает высокое сопротивление разрыву и удлинение при разрыве резиновых материалов со свободой проектирования и долговечностью.

Гибкий термополиуретан. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, дизельному топливу. Термопластичный полиуретан хорошо впитывает влагу, прочный на разрыв и удар, жаростойкий. Предназначен для печати гибких изделий: прокладок, ремней, подставок, игрушек и даже обуви.

Преимущества:
– устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, спиртам;
– ударопрочен;
– обладает высокой прочностью при разрыве;
– термостоек, работает при высоких температурах;
– высокая стойкость к истиранию, к маслам и смазкам.

Недостатки:
– не стоек к концентрированным кислотам, органическим растворителям;
– высокое поглощение влаги;

SEBS

Материал, который возможно применять в сферах, где другие материалы растворяются.

Синтетический каучук. Специальный материал, который своим свойствам очень близок к настоящей резине, повторяя все её свойства. Предназначен для изготовления кнопок, амортизаторов, рукояток для электроинструментов, уплотнителей, ковриков, обувных подошв, спортивных аксессуаров.

Преимущества:
– хорошая устойчивость к атмосферному воздействию: влаге, ветровым нагрузками, УФ и другим внешним факторам;
– высокая прочность на разрыв, износостойкость;
– стойкость к воздействию химических веществ;
– хорошая эластичность.

Недостатки:
– особые требования к экструдеру;
– необходима сушка материала перед печатью.

ContiFiber CPA

Непрерывное углеволокно со связующим из полиамида для 5D печати.

Применяется для печати прочных и легких функциональных изделий, конструктивных элементов, применяющихся в производстве, аэрокосмической отрасли, медицине и робототехнике.

Metalcast-316

Позволяет создавать сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно получить с использованием традиционных методов производства.

Нержавеющая конструкционная сталь марки AISI 316L. Предназначена для изготовления деталей промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях.